破碎锤的负荷影响破碎效果和能耗，也影响破碎锤的正常运行。如，一旦溢流阀破坏却又不易被察觉，破碎锤即在超过限定压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、发掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所把持的液压回路被污染，故应及时检测破碎锤的负荷。

 　　在多段破碎时，一般只检测控制终端产品粒度的末尾一段破碎锤的负荷，这段破碎锤通常是在闭路系统中，其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。检测末尾一段破碎锤负荷的主要方法有以下几种，一起来看一下吧。
　　(1)检测破碎锤的电动机电路中的电流值
　　(2)直接用触点料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷。
　　(3)由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。
　　(4)用皮带秤等称量破碎锤给料皮带运输机的破碎锤管路的应用知识输送量前两种方法直接反映破碎锤腔内的瞬时负荷的大小，检测方便，更便于及时调节，可于自动调节装置组成自动控制系统。
　　第三种方法除了不直接反映破碎锤腔内的负荷外，也具有前两种方法的优点，但需增加选矿厂的设置；当输送物料粒度太大时，各类皮带秤的称量精度均较低，故少选用。第三种方法只能反映在一段时间内破碎机的平均负荷，不能实现及时调节。
　　小编：wxy