大型破碎锤是挖掘机的重要属具，可以在工程施工中对石块和岩石进行破碎，在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等施工领域有着广泛应用。在作业环境恶劣、使用不当等原因下，设备可能力度会有所下降，结构配件的损伤失效或装配不当是导致上述现象产生的主要原因之一，今天小编就来为大家分析一下密封问题：
　　一、密封件没有异常
　　1、在低压的时候漏油高压时不会出现漏液，一般是因为装配表面粗糙度比较差，改善表面，用硬度低一点的密封件。
　　2、活塞杆的油环变大，每一个行程都会滴几滴油，产生原因防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。
　　3、在低温的时候漏油高温时不漏油，一般是因为密封件的材料选择不合适，我们应该选择耐寒的密封件。
　　二、密封件异常
　　1、主油封表面出现了硬化，滑动面出现了破损的情况，一般是因为高速工作压力过高。
　　2、主油封表面硬化，整个密封的油封会出现破裂。一般是因为液压油变质油温异常升高，出现了生臭氧损坏了密封件而产生漏油。
　　3、主油封唇口有裂纹裂缝，工作温度偏高或偏低，背压偏高速度过高，脉冲压力频度过大。
　　4、主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像，侧压过大偏心过大，用了不当的油和清洗液。
　　看了上面的文章，您是否知道大型破碎锤要注意哪些密封问题，想了解更多资讯的话，可以与我们取得联系，将真诚 为您解答，期待您的来电！